Lamine

Lorsque l’innovation et l’automatisation vont de pair...

Lamine Drukmeesters ne se voit pas comme une simple imprimerie. Son savoir-faire, acquis depuis plus d’un siècle, se transmet de génération en génération. Désormais forte de neuf collaborateurs, la petite entreprise établie à Herent, près de Louvain, est devenue la référence par excellence dans le domaine de l’impression de luxe, très appréciée des maisons de mode, des créateurs et des marques haut de gamme — en Belgique, mais aussi aux Pays-Bas. Elle se distingue résolument par la qualité exceptionnelle de ses produits : articles étonnants dans le style maison des entreprises ou encore catalogues et brochures haut de gamme. La famille Verschuere associe une maestria incomparable à l’utilisation des techniques les plus sophistiquées. La société peut assurer l’ensemble des opérations nécessaires : prépresse ; conception, impression et toutes les finitions. 

Désormais, l’automatisation des processus constitue la pierre angulaire de la poursuite de cette histoire. Ce qui posait problème. Car Lamine était aux prises avec son logiciel MIS depuis quelque temps. Jusqu’à ce que MultiPress entre en scène !

Investir dans l’avenir

« Figer des textes et des images sur le papier avec une netteté exceptionnelle : voilà ce que nous nous efforçons de faire au quotidien. C’est pourquoi la société investit sans cesse dans de nouvelles technologies graphiques », explique Filip Verschuere « Au fil des ans, le parc de machines est passé des presses typographiques et à platine traditionnelles à la technique de tramage Staccato. Notre dernière acquisition : la Heidelberg XL, une presse cinq couleurs avec finition laquée pour des formats de 52 cm sur 74. Un choix qui reflète à nouveau notre souci de la qualité », poursuit Koen Verschuere. Le coup d’envoi d’une nouvelle quête d’un logiciel MIS capable de rationaliser parfaitement la production et l’administration.

Des exigences strictes

Les maîtres imprimeurs ne tolèrent pas les pertes de qualité, ne serait-ce que d’un millimètre, ou une seule seconde de retard. En résumé, le nouvel outil d’automatisation doit répondre à un ensemble d’exigences strictes... Il y a quelques années, après avoir étudié le marché, la société s’est mise à gérer certains processus avec Gamsys. Sans vouloir préjuger de ce logiciel ou d’autres, il s’est avéré qu’il était de plus en plus inadapté aux besoins de Lamine Meesterdrukkers. L’imprimerie offset avait déjà envisagé de passer à MultiPress il y a vingt ans, mais n’avait pas franchi le pas à l’époque. Jusqu’à ce que le bouche-à-oreille fasse son œuvre. La société a eu de nombreux échos favorables concernant les services et le professionnalisme de MultiPress. Les témoignages de concurrents amis (oui, c’est possible) l’ont fait réfléchir.

Feu vert pour MultiPress

Même si d’autres innovations étaient nécessaires, la nouvelle a d’abord été accueillir avec scepticisme dans l’atelier, qui s’interrogeait :

• Tout le monde peut-il apprendre à utiliser les nouveaux programmes rapidement ?
• Qu’en est-il des risques de pertes de données ?
• Combien de temps après la migration l’imprimerie sera-t-elle à nouveau opérationnelle ?

Les bonnes pratiques montrent que le processus se fait sans accroc. Le progiciel de MultiPress n’en est pas à son coup d’essai : il prend en considération tous les paramètres du processus d’impression. Il s’agit d’un outil d’automatisation synonyme à la fois de convivialité, de performance et de service d’excellence.
Les maîtres imprimeurs d’Herent ont saisi leur chance au bon moment. La nouvelle Heidelberg Speedmaster place l’entreprise à la pointe de l’innovation. Une dynamique idéale pour adopter MultiPress.