Überblick über den Produktionsablauf mit dem MultiPress-Modul 'Control Cockpit'
Mit "Control Cockpit" steht dem Auftragsmanager ein Dashboard zur Verfügung, auf dem alle Aspekte des Auftragsbuchs mit Icons und Farbkodierung visualisiert werden. Dies zeigt den aktuellen Status des Auftragspakets, einschließlich etwaiger Engpässe, die sofortiges Handeln erfordern.
Die Einsicht in das Dashboard ermöglicht es den Auftragsmanagern, in der Vorbereitungsphase zeitnah zu reagieren und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Mit der webbasierten Version dieses Moduls stehen dem Auftragsmanager all diese Möglichkeiten auch aus der Ferne auf jedem Gerät zur Verfügung.
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Die neueste Version des MultiPress Control Cockpit bietet eine effektive Lösung durch den Auftragsmanager: Order Manager 2.0. Dieses übersichtliche Toolset hilft Ihnen, Aufträge bis in die Produktion zu verfolgen. Man kann dieses Tool fast als einen zusätzlichen Kollegen betrachten. Mit der benutzerfreundlichen Oberfläche verwalten Sie den Status von Projekten, von genehmigten Angeboten bis zu den Produktionsschritten.
In der Auftragsphase vor der Produktion muss der Auftragsmanager in Absprache mit dem Kunden sicherstellen, dass alle erforderlichen Informationen, Unterlagen und Materialien vollständig sind.
Die Koordinierung, Bestellung und Planung dieser Elemente bestimmt den Zeitpunkt, zu dem der Auftrag verantwortungsvoll in die Produktionsphase überführt wird. Geschieht dies zu früh oder zu spät, kommt es unweigerlich zu Verzögerungen oder Missverständnissen, die Zeitverluste und zusätzliche Kosten verursachen.
Ist ein Auftrag fertig und produktionsreif, erzeugt MultiPress die notwendigen JDF-Befehle und verarbeitet auch die JMF-Nachrichten. Als vollwertiges JDF-Management-System organisiert MultiPress den gesamten JDF-Workflow und generiert unter anderem maschinenspezifische JDF-Befehle aus anderen angeschlossenen JDF-Geräten.
- Überblick und Kontrolle: Gerade in der Vorbereitungsphase ist es wichtig, den Status des gesamten Auftragsbestandes überblicken zu können. So werden störende Verzögerungen in der Planung oder unnötige Missverständnisse in der Produktion vermieden, die zu Zeitverlusten und zusätzlichen Kosten führen.
- Kosten- und Zeitersparnis: Kunden-, Auftrags- und Produktdaten müssen nicht erneut eingegeben werden, was eine doppelte Dateneingabe weitgehend ausschließt
- Kürzere Durchlaufzeiten: Neue Aufträge oder Aufgaben werden sofort an die angeschlossenen Systeme übertragen und dort bearbeitet, was die Ausfallzeiten reduziert
- Reduzierung von Fehlern: Doppelte Datenerfassung und manuelle Übertragung von Informationen durch den Anwender werden dauerhaft vermieden und Fehleingaben verhindert
